冷庫板一般是由廠家預(yù)先生產(chǎn)的，具有固定的長度、寬度和厚度，高、中溫冷庫一般選用10厘米厚的板塊，低溫庫及凍結(jié)庫一般選用12厘米或15厘米厚的板塊;
所以如果不是預(yù)定的庫板，冷庫板廠家在進行采購時就要注意庫板的密度和鋼板的厚度，正規(guī)廠家鋼板厚度一般要在0.4MM以上，冷庫庫板發(fā)泡密度按照國家標(biāo)準(zhǔn)是每立方米在38KG～40KG/立方米。
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冷庫板的防護資料首要有以下種：
A、壓花彩鋼板；
B、不銹鋼板；
C、彩鋅鋼板；
D、鹽化鋼板；
冷庫板厚度規(guī)格：60、75、100、120、150、180、200、250 ；冷庫板有手工板和機制板，手工板也就是掛鉤版，長度一般最長在12000mm（12米），阻燃為B2，常用于小型冷庫；機制板是拼插連接，阻燃為B1 B2，一般最長在28000mm(28米)，常用于大型冷庫。
采購時就要注意庫板的密度和鋼板的厚度，正規(guī)廠家鋼板厚度一般要在0.4MM以上，此外，冷庫板的材料和使用也是非常重要的，為確保客戶能更好的選用，以下小編對冷庫進行解析：
1、冷庫及制冷設(shè)備新安裝完畢或長期停用后 , 再次使用 , 應(yīng)進行全面的檢測調(diào)試，在一切指標(biāo)正常的情況下，由專業(yè)的制冷技術(shù)人員指導(dǎo)放可啟動使用。
2、注意使用中應(yīng)注意硬物對冷庫體及外體的碰撞和刮劃。因為可以造成凹陷和銹蝕，嚴(yán)重的會造成局部保溫性能降低。
3、由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封， 防止空氣和水分進入。所以在使用中對一些密封失效的部位及時修補。要堅決杜絕逃冷現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、一般小型裝配式冷庫的地使用保溫板，使用冷庫時應(yīng)防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不可使用硬物敲打，損壞地面。
5、初期運轉(zhuǎn)機組 要經(jīng)常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時解決，以免造成潤滑不良。
6、要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器使其保持良好的換熱狀態(tài)。檢查電機、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承清潔風(fēng)機風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物。對于冷風(fēng)機組要經(jīng)常檢查冷凝器，出現(xiàn)結(jié)垢問題，要及時清除水垢。
7、對于蒸發(fā)器，要經(jīng)常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)回液。
8、經(jīng)常觀察壓縮機運行狀態(tài)；檢查其排氣溫度， 在換季運行時， 要特別注意系統(tǒng)的運行狀態(tài)，及時調(diào)整糸統(tǒng)供液量和冷凝溫。
9、制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的 1/2 位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣。
10、經(jīng)常檢查及確認(rèn)電源的電壓是否符合要求，電壓應(yīng)為380V±10%(三相四線)。冷庫設(shè)備長期不用時，應(yīng)截斷保鮮冷庫的總電源，并確保冷庫設(shè)備不受潮、不被灰埃等其它物質(zhì)污染。
11、定期檢查制冷機組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏(一般滲漏的地方會出現(xiàn)油跡)。
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